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公司新聞

【公司新聞】開利螺桿機組維修技術與故障分析

發布時間: 2016-09-17 18:36   906 次瀏覽

開利螺桿機組維修技術與故障分析

一、冷水流量低報警

 

1.冷水靶式流量開關未閉合,檢查和調整流量開關 

2.冷水泵未開

3.冷水管道截止閥未開

 

二、跑油以至油位開關報警,油壓報警,油壓差報警

1.長期運行在低負荷工況下,******的辦法是保持機組的滿負荷運行

2.冷卻水溫度低(小于20℃),使靠壓差供油難以維持

 

三、吸入壓力低報警

1.低壓傳感器失靈或接觸不良,檢查或更換

2. 制冷劑充注不足或機組泄漏,檢查并充注

3.干燥過濾器堵塞,拆開并清洗

4.在膨脹閥開度很小時,步進電機損壞或接觸不良,檢查,修復或更換

 

四、排氣壓力高報警

1.冷卻水未開或流量不足,可增加流量

2.冷卻水進水溫度高,檢查冷卻塔效果

3.冷凝器內銅管結垢嚴重,應清洗銅管

4.機組內有不凝性氣體,排放或機組內抽真空

5.制冷劑過多,可回收至需要的制冷劑量

6.冷凝器水室中間隔板半通,修復或更換水室墊片

7.高壓傳感器失靈,更換傳感器

 

五、油壓差故障 

1.經濟器或油壓傳感器失靈,校驗并更換

2.內置和外置過濾器堵塞,更換過濾器

3.供油電磁閥失靈,檢查線圈,電磁閥,修復或更換 

4.油泵組的油泵或單通閥故障,檢查,更換

 

六、CPM電路板黃色報警燈常亮

1.電源反相,檢查,恢復

2.電源缺相,檢查電流互感器是否接觸不良或失靈

3.過載未復位

 

七、CPM電路板黃色報警燈閃亮 

1.電機繞組溫度傳感器出錯

2.高壓開關動作后未將壓力開關下的復位按鈕按下

 

八、主/副電路板上的指示燈 

紅色燈:

1.指示燈不亮,無電源,檢查電源供電

2.指示燈常亮(副電路板),失靈,更換

3.常亮(主電路板),出錯或通訊地址位置放置不對

4.指示燈閃爍,表明電路板正常工作

 

綠色燈: 

1.閃爍,表明電路板與內部通訊總線通訊正常 

2.不閃爍,檢查SIO通訊接線是否接觸不良或電路板地址有

誤(副電路板) 

3.如所有副電路板都指示通訊失敗時,應檢查主電路板SIO

總線連接,如果連接正確而錯誤依然存在,則更換主電路板

 

九、制冷劑充注檢查

1.機組僅能采用HFC-134a制冷劑

2.不要過量充注制冷劑,否則將導致排氣壓力過高,需要消

耗更多的冷卻水,而且可能損壞壓縮機

 

十、如何判斷充注量不足

1.液體管上的視鏡顯示有氣泡不足以判斷制冷劑不足。電子

膨脹閥在此情況下是可以正常工作的

2.飽和蒸汽溫度低也不足以判斷制冷劑不足,特別當油在蒸

發器內形成泡沫時更是如此

 

十一、如何判斷制冷劑充注量不足 

1.確認機組運行在100%負荷條件下

2.確認蒸發器冷水出水溫度介于4.5~7.5℃

3.確認蒸發器冷水進出水溫差介于5~6℃

4.確認蒸發器內傳熱溫差介于0.5~2℃

5.如果上述條件都不滿足,同時電子膨脹閥開度大于60%,

而且視鏡顯示有氣泡,可判斷缺制冷劑

 

十二、添加制冷劑

1.為了確認添加了足夠多的制冷劑,需要使機組在100%負荷

條件下連續運行,使蒸發器冷水出水溫度在5~8℃,進出水溫差在5~6℃之間

2.膨脹閥開度介于40%~60%之間

3.蒸發器傳熱溫差在0.5~2℃之間

4.確認機組運行在100%負荷條件下

5.用蒸發器頂部加液閥或底部角閥加入2.5kg液體 

6.機組運行穩定后觀察電子膨脹閥打開的情況 

7.如果電子膨脹閥開度在40%~60%,而且視鏡中一直有氣

泡,再添加2.5kg液體制冷劑

 

十三、抽制冷劑 

1.不要用本體壓縮機從蒸發器抽制冷劑,因為當吸氣壓力小于1kg時,可能會損害壓縮機 

2.應使用制冷劑抽液裝置抽制冷劑

 

十四、更換內置式油過濾器 

1.機組首次運行達500小時時應檢查壓縮機的油過濾器

2.以后每運行2000小時,或者當發現油過濾器前后壓差超過2.1bar時應拆開檢查

 

3.當如下兩種情況發生時應該檢查油過濾器的壓降:

1)壓縮機由于“供油回路******油壓差”報警停機

2)壓縮機由于“油位開關斷開”報警而停機

4.為了確認內置式油過濾器的壓降,可以測量油過濾器維修

角閥和油過濾器維修孔的壓力

5.這兩個壓力差是經過內置式油過濾器,單向閥和供油電磁

閥的壓降

6.經過單向電磁閥和供油電磁閥的壓降大約是0.4bar,從測

量的壓差值中減去0.4bar就是內置式油過濾器的壓降

 

十五、油過濾器更換過程

1.關機,把壓縮機空氣開關拉掉

2.做模擬動作,使供油電磁閥反復動作數次

3.關閉油過濾器維修角閥

4.通過油過濾器維修孔連一根軟管,把油過濾器內的油排掉

5.打開油過濾器封塞,抽出舊的油過濾器

6.用油濕潤“O”型圈,安裝新的油過濾器,更換新的封塞 

7.更換輔助油過濾器(外置式油過濾器)

8.通過過濾器維修口排空油過濾器和輔助油過濾器內的空

氣,打開油過濾器維修閥

 

十六、油的檢查

1.應該每年對油檢查一次

2.采集抽樣,送到實驗室進行分析

3.如果分析結果證明油變質或受到污染,則必須更換

 

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